cara membuat sirup glukosa-cara membuat mesin pengolahan sirup glukosa jagung
Release Time：2019-01-29 15:45Author：machinerySource：https://www.repmachinery.com/
Setiap pertanyaan tentang produk dapat dikomunikasikan kepada kami kapan saja!
Sirup jagung diproduksi dari jagung kuning nomor 2. Ketika digiling basah, sekitar 2,3 liter jagung diperlukan untuk menghasilkan rata-rata 947 g pati, untuk menghasilkan 1 kg glukosa atau sirup dekstrosa. Satu gantang (25 kg) jagung akan menghasilkan rata-rata 31,5 pon (14,3 kg) pati, yang pada gilirannya akan menghasilkan sekitar 33,3 pon (15,1 kg) sirup. Jadi, dibutuhkan sekitar 2.300 liter jagung untuk menghasilkan satu ton sirup glukosa, atau 60 gantang (1.524 kg) jagung untuk menghasilkan satu ton pendek.
Viskositas dan kemanisan sirup tergantung pada sejauh mana reaksi hidrolisis telah dilakukan. Untuk membedakan kadar sirup yang berbeda, mereka diberi peringkat sesuai dengan dextrose setara (DE). Kebanyakan sirup jagung yang tersedia secara komersial adalah sekitar 1/3 glukosa menurut beratnya.
Berikut adalah 7 proses utama selama bagian B bubuk beras menjadi pabrik pengolahan sirup glukosa:
(1) Mencampur susu penyesuaian: Bubuk beras diturunkan ke tangki pencampuran. Dengan menambahkan air, dicampur sebagai bubuk tepung beras. Susu bubuk beras yang berasal dari tangki penyimpanan disesuaikan dengan DS28-32% dan pH serta suhu yang tepat.
(2) Pencairan: susu tepung beras dikirim ke tangki penyangga kemudian dicairkan dengan jet cooker dengan bantuan enzim pencairan. 2 kali memasak jet diperlukan untuk reaksi yang lebih baik. Kemudian material dikirim ke flash untuk pendinginan kemudian ke tangki netralisasi untuk nilai PH yang sesuai.
(3) Pembuatan pakan protein beras: Sirup campuran digunakan untuk menyaring pers untuk menghilangkan residu protein, serat, dll. Ampas ini dapat dicuci melalui air proses untuk memulihkan glukosa. Kemudian dikirim ke bundle dryer untuk pembuatan pakan protein.
(4) Sakarifikasi: Suhu dan nilai PH bahan yang dicairkan disesuaikan dan dikirim ke tangki sakarifikasi untuk reaksi. Setelah disimpan dalam tangki sakarifikasi, nilai DE glukosa yang dibutuhkan akan tercapai.
(5) Filtrasi dan dekolorasi: Karbon aktif diperlukan untuk dekolorasi pada suhu yang tepat. Karbon aktif akan menyerap bahan warna dari glukosa. Setelah itu, glukosa dan karbon aktif dikirim ke filter, tekan untuk menyaring karbon aktif. Glukosa yang telah dibersihkan dikirim ke bagian selanjutnya.
(6) Pertukaran ion: Benda asing kecil dan bau tidak sedap dihilangkan melalui penukar ion. Peralatan ini digunakan untuk produk berkualitas tinggi.
Add contact
